Die Universal-Nutschale ( UNS ; früher mal malische Erdnussschale ) ist eine einfache Hand -betriebene Maschine, die in der Lage ist, 50 Kilogramm rohe, sonnengetrocknete Erdnüsse pro Stunde zu schälen [ Zitat erforderlich ]
Für die Herstellung sind weniger als 10 USD erforderlich besteht aus Beton, gegossen in zwei einfache Glasfaserformen, einige Metallteile, einen Schraubenschlüssel und ein Stück Stein oder Holz, das als Hammer dienen kann. Es akzeptiert eine Vielzahl von Muttergrößen ohne Anpassung. Die Bediener können die erforderlichen Einstellungen schnell und einfach vornehmen. Es wird geschätzt, dass eine Universal-Nussschale die Bedürfnisse eines Dorfes mit 2.000 Menschen erfüllt. Die Lebenserwartung der Maschine beträgt rund 25 Jahre. [1]
Das Full Belly-Projekt arbeitet an der Gründung lokaler, nachhaltiger Unternehmen, die geeignete Technologien herstellen und vertreiben, wie zum Beispiel die Universal Nut Sheller.
Geschichte [ edit ]
Im Jahr 2001 reiste Jock Brandis nach Mali, um das Wasseraufbereitungssystem eines kleinen Dorfes zu reparieren. Dort lernte er eine Frau kennen, die ihm mitteilte, dass es für ihr Dorf von großem Nutzen sein würde, wenn er für sie eine erschwingliche Erdnussschale finden würde. Nach seiner Rückkehr in die Vereinigten Staaten wandte er sich an die Erdnussbehörde Dr. Tim Williams von der UGA, die Brandis von einem bulgarischen Erdnussbeschuss berichtete. Jock passte das Design mit Hilfe eines Freundes, Wes Perry, an. Jock durchlief mehrere Wiederholungen einer Neugestaltung und ein Jahr später vollendete er die Maschine, die jetzt Universal Nut Sheller genannt wird.
Im Jahr 2003 gründete Brandis mit einer Gruppe zurückgekehrter freiwilliger Helfer des Peace Corps aus Wilmington, North Carolina, das Full Belly-Projekt, das sich der Entwicklung und Verbreitung einzigartiger Technologien in Entwicklungsländern widmet.
Betrieb [ edit ]
Der Benutzer lädt das gewünschte Getreide in den oberen Bereich. Der Benutzer dreht den Griff, wodurch der Rotor kontinuierlich gedreht wird. Diese Bewegung erleichtert das Abfallen der Muttern in den sich allmählich verengenden Spalt. Die Schale jeder Mutter bricht an der Stelle, an der der Spalt ausreichend eng ist, und die Rotorbewegung verursacht eine ausreichende Reibung, um die Schale aufzubrechen. Die einstellbare Mindestbreite des Spaltes ermöglicht das Schalen verschiedener Muttergrößen. Die Körner und Muschelfragmente fallen in einen Korb und werden später durch Winning getrennt. Das Gerät funktioniert am besten für Jatropha curcas Shea, getrockneter Kaffee und Erdnüsse (gemahlene Nüsse). [ Zitat benötigt ]
Das Full Belly-Projekt hat ein Pedal entwickelt angetriebener landwirtschaftlicher Prozessor, [2] der die Universalmuschel auf ein Pedalfahrwerk setzt. Neben dem beschriebenen Schälverfahren ist die Pedalvorrichtung mit einem Lüfter verbunden. Der Ventilator gewinnt automatisch die Ernte (trennt die Muscheln von den Nüssen). Die Versionen mit Pedalantrieb sind in der Lage, die gleiche Erntevielfalt zu erzielen wie die Versionen mit Handkurbelantrieb. Der Prozessor ermöglicht auch den Zugriff für den Gewinnungsbereich, der unabhängig vom Schäler verwendet werden kann. Dies erlaubt das Ernten von nicht geschälten Kulturen, einschließlich Reis, Mais und Sorghum.
Probleme [ edit ]
Die Universal-Schüttelmaschine war in Ghana weniger erfolgreich. Berichte aus erster Hand beziehen sich auf einen nahezu universellen Bruch. Benutzer können diesen Bruch abmildern, indem sie die Muttern anfangs mit sehr breiten Einstellungen durchgießen und erst später mit feineren Einstellungen. Dadurch wird der Bruch nicht beseitigt und der Effizienzaspekt zerstört. Erdnussbeschuss ist in der Regel eine soziale Aktivität, an der sich alle in ihrer Ausfallzeit beteiligen, und es ist selten ein Bedarf an Erdnussschälern.
Der Universal Nut Sheller erwies sich als unfähig, Shea-Muttern auf eine für die Shea-Butter-Extraktion für die Shea-Nuts von Ghana nützliche Art zu schälen. Es gibt jedoch Berichte, dass es für Baumnüsse von Bäumen in Uganda funktioniert. [ Zitat benötigt ]
Die Kosten erwiesen sich auch als signifikante Barriere. Die Herstellung kostete einfach weit mehr (sogar ohne die Kosten für die Form, den Transport des Materials in das Dorf, die Reise in die nächste Stadt, um jemanden zu finden, der Metallteile schweißen kann, usw.), als der einzelne Erzeuger bezahlen konnte. Die Erzeugergewerkschaften, die die Investition getätigt haben, waren jedoch erfolgreich. [ Zitat erforderlich ]
Siehe auch [ [19659000]. Referenzen . edit ]
Externe Links [ edit ]
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