Iogen Corporation ist ein kanadisches Unternehmen, das 1975 von Patrick Foody sen. Gegründet wurde. [1] Iogen hat seinen Hauptsitz in Ottawa, Ontario, Kanada.
Das Unternehmen entwickelt Technologien zur Herstellung von erneuerbaren cellulosischen Biokraftstoffen (auch Biokraftstoffe der zweiten Generation oder fortschrittlicher Biokraftstoff genannt) aus landwirtschaftlichen Reststoffen und anderen organischen Abfällen.
Iogen hat 500 Millionen US-Dollar in Forschung, Entwicklung und Demonstration investiert. und verfügt über mehr als 300 Patente. [2] Unter Verwendung der enzymatischen Hydrolyse-Technologie hat Iogen seit 2004 cellulosisches Ethanol hergestellt. [3]
Im Jahr 2014 baute Iogen zusammen mit ihrem brasilianischen Partner Raizen Energia ein kommerzielles Cellulose-Produkt Ethanol-Anlage neben der Zuckerfabrik Costa Pinto von Raizen im brasilianischen Piracicaba. [4]
Iogen entwickelt auch neue Wege, Biogas als Transportbrennstoff zu verwenden. Costa Pinto-Projekt edit ] Der brasilianische Ethanolkonzern Raízen Energia Participacoes S / A hat den Bau einer kommerziellen Biomasse-Ethanol-Anlage unter Verwendung der fortschrittlichen cellulosischen Biokraftstofftechnologie von Iogen abgeschlossen. Die 105 Millionen US-Dollar teure Anlage befindet sich neben der Zuckerrohrfabrik Costa Pinto von Raízen in Piracicaba, São Paulo, und wird aus Zuckerrohr-Bagasse und Stroh jährlich 40 Millionen Liter Zellulose-Ethanol herstellen. Im Anschluss an diese erste Anlage plant Raízen, weitere sieben Anlagen unter Verwendung der cellulosehaltigen Biokraftstofftechnologie von Iogen zu bauen. [6] 2015 - Offizieller Start der Costa Pinto-Mühle, die erste kommerzielle Anlage, die die cellulosehaltige Ethanoltechnologie von Iogen einsetzt. 2014 - Iogen Corporation und Raízen geben bekannt, dass sie die Produktion von Ethanol auf Zellulosebasis planmäßig in der Zuckerrohrfabrik von Raízen in Piracicaba (São Paulo, Brasilien) beginnen. 2014 - Die Iogen Corporation gibt bekannt, dass sie eine neue Methode entwickelt und patentiert hat, um biokraftstoffhaltige Zellulose-Biokraftstoffe aus Biogas herzustellen, wobei vorhandene Raffinerie-Assets und Produktionsabläufe genutzt werden. 2013 - Die Iogen Corporation verkauft Iogen Bio-Products, ihr Geschäft mit industriellen Enzymen, an den dänischen Enzymhersteller Novozymes für 80 Millionen US-Dollar. [7] 2013 - Raízen beginnt mit dem Bau einer Ethanol-Zelluloseanlage Iogen-Technologie in Brasilien. Die Anlage befindet sich neben der Mühle von Costa Pinto in Raízen. Raízen plant, mit der Technologie von Iogen auf acht Zellulose-Ethanol-Anlagen auszuweiten. 2012 - Iogen Energy (IE) wird ein 50/50-Joint Venture zwischen Iogen Corp und Raízen Energia S / A, einem 12-Milliarden-Dollar-Joint-Venture zwischen Royal Dutch Shell und dem brasilianischen Ethanolunternehmen Cosan SA, und schließt einen Forschungsvertrag mit Raízen konzentrierte sich auf die Kommerzialisierung der Iogen-Technologie in Brasilien. 2012 - Die Produktion von Iogen-Zellulose-Ethanol in der Demonstrationsanlage in Ottawa, Kanada, übertrifft 2,1 Millionen Liter (561.000 Gallonen). 2010 - Shell und Cosan geben die Absicht bekannt, ein brasilianisches Joint Venture mit dem Namen Raízen zu gründen, das der führende Zuckerhersteller, der Ethanolproduzent und der Kraftstoffeinzelhändler des Landes sein würde. Shell kündigt auch die Absicht an, seine Anteile an Iogen Energy an Raízen zu übertragen. 2009 - Iogen verkauft als erster Hersteller von Zellulose-Biokraftstoffen seinen fortschrittlichen Biokraftstoff an einer Tankstelle für den Einzelhandel [8] 2006 - Goldman Sachs investiert 30 Millionen US-Dollar in Iogen. 2004 - Iogen produziert den weltweit ersten Cellulose-Ethanol-Kraftstoff. [10] . Die cellulosehaltige Biokraftstoff-Technologie von Iogen wandelt eine Vielzahl von cellulosehaltigen Einsatzstoffen in Ethanol um andere Biokraftstoffe. Der Iogen-Prozess umfasst: Rohstoffhandhabung: Rohstoffe wie landwirtschaftliche Reststoffe werden zu einer cellulosehaltigen Ethanolanlage transportiert, wo das Material gewogen und auf Feuchtigkeit geprüft wird. Die LKWs werden dann entweder vor Ort eingelagert oder direkt zum Entladebereich, der den Anlagenprozess bedient. Einmal im Prozess wird die Partikelgröße des Ausgangsmaterials reduziert. Wenn sich die Anlage in einer Zuckerrohrmühle befindet, wird die Bagasse entweder direkt aus dem Prozess oder von einem Lagerhaufen abgezogen. In diesem Fall ist keine weitere Größenreduzierung erforderlich. In beiden Fällen wird das Ausgangsmaterial so bearbeitet, dass Schmutz, Sand und andere Verunreinigungen entfernt werden. Vorbehandlung: Die Vorbehandlung ist eine milde Säurehydrolyse mit hoher Temperatur und kurzer Verweilzeit, die das Ausgangsmaterial abbaut und für die Einführung von Enzymen vorbereitet. Die Vorbehandlung zerlegt auch die Hemicellulose-Komponente des Einsatzmaterials in Zucker mit fünf Kohlenstoffatomen. Die Vorbehandlung erfordert Wasser, Chemikalien und Hochdruckdampf. Energie wird zur Wiederverwendung an anderer Stelle im Prozess zurückgewonnen. Enzymatische Hydrolyse: Der enzymatische Hydrolyseschritt ist ein mehrtägiger Betrieb unter milden Bedingungen. Die Tanks erhalten Futteraufschlämmung aus der Vorbehandlung, und unter Verwendung von zugesetzten Enzymen wird die Cellulose dann zu 6-Kohlenstoff-Zuckern abgebaut. Abtrennung und Verarbeitung von Lignin: In diesem Schritt wird das Hydrolyseprodukt in feste und flüssige Anteile aufgeteilt. Der Feststoffanteil besteht hauptsächlich aus Lignin, das einen hohen Heizwert besitzt, und ist somit ein idealer Brennstoff für die Verbrennung in einem Kessel. Die Verbrennung von Lignin liefert ausreichend Energie, um den größten Teil des cellulosehaltigen Ethanolprozesses anzutreiben. Der flüssige Teil, der die Zucker enthält, wird anschließend zur Fermentation geschickt. Ethanol-Fermentation und Destillation: Die Fünf- und Sechs-Kohlenstoff-Zucker werden jetzt mit gentechnisch veränderten Hefen in Ethanol umgewandelt. Neben Kohlendioxid entsteht ein verdünnter Ethanolstrom, der als Bier bekannt ist. Das Fermentationsbier wird in Ethanol aus handelsüblichem Kraftstoff destilliert. History [ edit
Technology
Kraftstoff-Demonstrationsereignisse [ edit ]
Referenzen [ edit ]
Externe Links [ edit ]
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